Chez Vulk, nous maîtrisons l’ensemble du processus de fabrication chaudronnée, de la pièce unitaire à la série.
Nous travaillons l’acier, l’inox et l’aluminium, à partir de tôles, tubes, cornières, plats ou profilés, pour créer des ensembles mécano-soudés parfaitement adaptés à vos besoins industriels.
Nos prestations couvrent l’ensemble des étapes clés du métier : débit, traçage, roulage, pliage, perçage, ajustage, pointage, soudage, passivation et peinture.
Nos chaudronniers expérimentés réalisent des pièces complexes dans le respect des côtes, tolérances géométriques et spécifications techniques.
Nous fabriquons sur plan ou sur mesure :
Grâce à notre expertise technique, nous assurons une fabrication fiable, précise et conforme aux exigences industrielles les plus élevées.
En métallerie, Vulk conçoit et fabrique des ouvrages métalliques sur mesure, alliant robustesse, précision et qualité de finition. Nous travaillons l’acier, l’inox et l’aluminium, à partir de profils laminés, tubes, plats ou cornières, pour créer des éléments à la fois fonctionnels et esthétiques.
Notre savoir-faire couvre l’ensemble des opérations : découpe, perçage, taraudage, pliage, assemblage par soudure ou boulonnage, avec des finitions soignées (galvanisation, peinture, thermolaquage).
Nous réalisons notamment :
Chaque réalisation est conçue selon vos plans ou vos besoins, dans le respect des normes de résistance mécanique, d’ergonomie et d’intégration architecturale.
Nos métalliers assurent également la pose sur site, avec ancrage, réglage et ajustement, pour une installation propre et durable.
Chez Vulk, nous réalisons des réseaux de tuyauterie industrielle sur mesure, pour le transport de fluides, gaz, vapeur ou air comprimé, sous pression.
Nous intervenons en acier, inox, galvanisé ou PVC pression, en fonction des contraintes chimiques, thermiques ou mécaniques de vos installations.
Nos équipes prennent en charge toutes les étapes : isométriques, découpe, cintrage, préparation des embouts (chanfrein, colletage, filetage), soudure (TIG, MIG), montage et essais d’étanchéité.
Nous posons des tuyauteries de diamètres standards ou spécifiques, en réseaux fixes ou démontables, intégrant brides, piquages, vannes, clapets, coudes, réductions, et autres accessoires.
Notre savoir-faire nous permet d’intervenir en :
Toutes nos réalisations sont faites dans le respect des normes en vigueur et avec un contrôle qualité rigoureux.
Nous assurons également les épreuves hydrauliques.
Chez Vulk, la soudure est au cœur de notre savoir-faire. Nos soudeurs qualifiés maîtrisent les principaux procédés : TIG, MIG, MAG, et électrode enrobée (arc), adaptés à tous types de métaux : acier, inox, aluminium.
Nous réalisons des assemblages structurels, étanches ou de précision, dans le respect des exigences techniques et des normes en vigueur.
Nos prestations incluent :
– la soudure en atelier pour les pièces de chaudronnerie, les ensembles de métallerie ou les éléments de tuyauterie,
– la soudure sur site pour la maintenance, la réparation ou la modification d’équipements existants.
Chaque intervention fait l’objet d’une préparation rigoureuse des joints (chanfrein, alignement, bridage) et peut inclure un contrôle visuel ou non destructif (PT) sur demande.
Grâce à un équipement performant et des procédures maîtrisées, nous garantissons des soudures conformes, aussi bien sur des pièces unitaires que sur des assemblages complexes.
Chez Vulk, chaque projet, qu’il s’agisse de chaudronnerie, métallerie, tuyauterie ou machines spéciales, commence par une conception 3D. Grâce à des logiciels professionnels comme SolidWorks, nous modélisons précisément vos pièces et ensembles, en intégrant toutes les contraintes techniques : géométrie complexe, assemblages, tolérances dimensionnelles, accès pour maintenance, et résistance mécanique.
Cette étape de modélisation permet d’optimiser la fabrication en anticipant les problématiques d’usinage, de pliage, de soudage et d’assemblage. Elle facilite également la validation du design avec le client, en proposant des vues détaillées, des plans d’ensemble et des rendus réalistes.
Nous réalisons aussi une étude de charge si nécessaire pour certains projets, afin de garantir la résistance et la sécurité des structures.
Nous générons des fichiers numériques compatibles avec les machines de découpe laser, de pliage, ou d’usinage CNC, assurant une production précise et efficace. La conception 3D est ainsi un outil indispensable pour garantir la qualité, la fonctionnalité et la performance des équipements sur mesure que nous réalisons.
Chez Vulk, nous assurons la pose, le montage et la mise en service de vos équipements industriels directement sur votre site. Nos équipes qualifiées interviennent dans le respect strict des normes de sécurité et des délais convenus.
Nous prenons en charge l’installation de structures mécano-soudées, réseaux de tuyauterie, ensembles de métallerie et machines spéciales, en veillant à l’alignement précis, au calage et à la fixation selon les plans. Nous utilisons des équipements adaptés (nacelles, chariots élévateurs, manuscopiques, palans, outils de mesure laser) pour garantir un montage optimal.
L’installation peut inclure des opérations de réglage, raccordement hydraulique ou pneumatique, ainsi que des tests fonctionnels pour assurer la conformité opérationnelle. Nous réalisons également des opérations de maintenance, de modification ou de transfert d’équipements existants, avec une grande réactivité et flexibilité.
Notre objectif est de vous fournir un service complet et clé en main, alliant savoir-faire technique et rigueur, pour un résultat fiable, durable et conforme à vos attentes.
Chez Vulk, nous concevons et réalisons des machines-outils et machines spéciales sur mesure, parfaitement adaptées à vos process industriels. Chaque projet débute par une analyse fonctionnelle approfondie et une étude de faisabilité technique.
Nos compétences couvrent l’ensemble du cycle de conception et de fabrication :
– conception mécanique sous SolidWorks,
– étude de cinématique, de structure et de résistance,
– usinage des pièces mécaniques sur centre CN,
– fabrication de châssis mécano-soudés,
– intégration de composants pneumatiques, hydrauliques ou motorisés,
– câblage et automatisation,
– montage, tests, mise au point et installation sur site.
Nous réalisons des équipements uniques, qu’il s’agisse de machines de production, de postes de travail ergonomiques, de convoyeurs spécifiques ou d’outillages spéciaux. Nos solutions sont pensées pour optimiser la productivité, la sécurité des opérateurs et la fiabilité dans le temps.
Chaque machine fait l’objet d’une modélisation 3D, d’un plan d’ensemble, et si nécessaire, d’une étude de charge ou d’une analyse de comportement mécanique. Nous vous accompagnons jusqu’à la mise en service et la formation, pour un projet maîtrisé de A à Z.